Sıcaklıkla İlgili
Yüksek-Sıcaklık Koşulları: Grafit salmastra, -200 derece ila +455 derece arasında bir sıcaklık direnci aralığına sahiptir, oysa PTFE salmastra, -200 derece ila +260 derece (veya 80 derece ila +260 derece) arasında değişir. Yüksek sıcaklıktaki çalışma koşulları altında grafit salmastra üstün ısı direnci gösterir. Sızdırmazlık ortamı yüksek sıcaklıklar içeriyorsa (260 dereceyi aşan), grafit salmastra etkili sızdırmazlık performansını daha iyi koruyabilir. Örneğin, sıcaklığın 300 derecenin üzerine çıktığı bazı yüksek sıcaklık buhar boru hatlarının sızdırmazlığında, grafit salmastra üstün bir seçimdir.
Düşük-Sıcaklık Koşulları: Her iki malzeme de -200 dereceye kadar düşük-sıcaklıktaki ortamlarda kullanıma uygundur ve her ikisi de bu koşullar altında belirli bir seviyedeki sızdırmazlık performansını koruyabilir.
Basınçla İlgili
Grafit salmastra, döner pompalarda 200 bar'a, pistonlu pompalarda 100 bar'a ve vanalarda 400 bar'a kadar basınçlara dayanabilir. PTFE salmastraya ilişkin belgeler, farklı ekipman türleri için basınç sınırlarını açıkça belirtmese de, malzemenin yüksek-hız ve yüksek-basınçlı ortamlarda etkili sızdırmazlık sağlama kapasitesine sahip olduğunu belirtir. Yüksek-basınç ayarlarında-basıncın grafit salmastra için kabul edilebilir aralık dahilinde olması koşuluyla-ikincisi, basınç direncinde belirgin bir avantaj sağlar. Ancak PTFE salmastra belirli bir yüksek basınçlı cihazın özel gereksinimlerini karşılıyorsa her iki malzeme de etkili bir sızdırmazlık sağlayabilir; Nihai seçim, gerçek basınç değerlerine ve ilgili ekipmanın spesifik türüne bağlıdır.
Medyayla İlgili
Kimyasal Olarak Aşındırıcı Ortam: PTFE ambalaj, çok çeşitli organik ve inorganik kimyasal maddelerden kaynaklanan korozyona dayanma kapasitesine sahiptir ve güçlü asitler, güçlü bazlar ve benzer maddeler içeren zorlu kimyasal ortamlarda bile performansını korur. Sonuç olarak, PTFE salmastra son derece aşındırıcı kimyasal ortamlara karşı sızdırmazlık sağlarken belirgin bir avantaja sahiptir. Örneğin, sülfürik asit veya sodyum hidroksit gibi-yüksek düzeyde aşındırıcı maddelere- maruz kalan ekipman contalarını içeren kimyasal üretim süreçlerinde PTFE ambalaj daha uygun bir seçimdir.
Genel Medya: Sıcak su, yüksek-sıcaklıktaki buhar, ısı-transfer sıvıları, hidrojen, amonyak, organik çözücüler, hidrokarbonlar ve kriyojenik sıvılar gibi ortamlar için grafit salmastra, petrol, enerji üretimi, kimyasal işleme ve çelik üretimi gibi endüstriyel sektörlerdeki vanaların sızdırmazlığını sağlamak amacıyla yaygın olarak kullanılmaktadır; Bu uygulamalarda grafit salmastra üstün sızdırmazlık özelliklerini etkili bir şekilde gösterir. PTFE salmastra aynı zamanda çok çeşitli ortamların (örneğin, kimyasal işleme ekipmanlarındaki vanalar, pompalar ve boru hatları)-sızdırmazlığının sağlanması için de uygundur. Genel ortamın sızdırmazlığıyla ilgili olarak, her iki ambalaj türü de mükemmel uygulanabilirlik sergiler; özel seçim sonuçta sıcaklık ve basınç gibi diğer operasyonel parametrelere bağlıdır.
